1．輸送方式和滾子型號

2．輸送帶的配置

輸送側(cè)、返回側(cè)都利用導軌承受負荷的方式。是最合理的推薦布局，驅(qū)動鏈輪的脫離側(cè)形成松馳。

返回側(cè)利用導軌或滾子怠速承受負荷的方式。

鏈條連接導軌和滾子發(fā)生彎曲，所以，容易加快磨損，或產(chǎn)生損傷。此外，鏈條的振動有時也會產(chǎn)生負面影響。因此，在機長較長的情況下，不是理想的輸送方式。

不支撐返回側(cè)的方式。

返回側(cè)的鏈條重量形成的張力是發(fā)生振動的原因，輸送不順暢。

列出一般經(jīng)常使用的鏈板工裝板輸送裝置和交叉裝料輸送裝置的實例。

通過使用A附件安裝鏈板工裝板的輸送鏈，在輸送側(cè)、返回側(cè)，滾子都在導軌上方旋轉(zhuǎn)。

使用K附件的鏈條，與上圖的鏈條相比，輸送重量增大，適用于寬度大的鏈輸工裝板送帶。但是，返回側(cè)的鏈條鏈板工裝板在導軌上滑動。

使用EP附件、GNK附件或空心銷鏈條安裝導管的交叉式輸送帶。在輸送側(cè)、返回側(cè)，滾子都在導軌上旋轉(zhuǎn)。

3．低溫、高溫環(huán)境下的通用小型輸送鏈

通用小型輸送鏈原則上在一1 0。C～+600C的清潔空氣中使用。在除此之外的環(huán)境中使用通用小型輸送鏈時，請注意下述事項。

1)鏈條冷卻或加熱的情況

在冷凍室或寒冷地區(qū)使用時，以及在通過干燥爐、熱處理爐，受到高溫輸送物品的熱影響時，請改變選擇和使用方法。下表列出了普通規(guī)格的鏈條的容許張力和溫度的關(guān)系

的參考目標。

環(huán)境溫度和強度

環(huán)境溫度和使用方法

4．環(huán)境溫度和潤滑油

在-10℃～+60℃以外的環(huán)境溫度條件下，請根據(jù)溫度把潤滑油更換為低溫用潤滑油、高溫用潤滑油。

1、潤滑油的流量

滾子鏈條的每一個鉸鏈都是一個徑向軸承，因此必須使其得到充分布有效的潤滑，以獲得最高磨損壽命。充分的潤滑除了能減少銷軸與套筒音的磨損外，還能使鏈輪與鏈條滾子趴合平穩(wěn)，減緩滾子與鏈輪的沖擊，使熱量散失，將磨屑及異物帶走，并防止銹蝕。

在鏈條與鏈輪嚙合前，應將潤滑油施加在鏈條下垂段鏈板的上部。重力和離心力則會使?jié)櫥土髦列枰獫櫥匿N軸及套筒表面。鏈板邊緣所帶的潤滑劑也會給銷軸和套筒表面提供潤滑。

2、潤滑劑的特點：

滾子鏈傳動的潤滑劑應具有如下特點：

A、足夠低的黏度，以使?jié)櫥蜐B入需潤滑的表面；

B、在正常的軸承壓力下能夠保持潤滑油膜的足夠黏度或加入適當添加劑；

C、清潔且不含腐蝕性物質(zhì)；

D、在正常工作條件下，具有保持潤滑質(zhì)量的能力。通常，從石油中提煉的、不含去污劑的優(yōu)質(zhì)潤滑油，可以滿足這些要求。一般不需要去污劑，但最好含有防起泡，防銹及增加油膜強度的添加劑。

潤滑對不銹鋼鏈條來說非常重要，因而無論采用何種構(gòu)造型鏈條，都要采用合理的潤滑。完成這項工作的辦法有兩種：一種是直接潤滑，另一種是在清洗后潤滑。直接潤滑的前提是不銹鋼鏈條自身比較潔凈，可直接選用噴灌類潤滑油產(chǎn)品對其進行潤滑。而不銹鋼鏈條清洗潔凈后再潤滑，比較合適鏈條較臟的狀況。

潤滑，相當于給鏈條穿上了一層保護衣，良好的潤滑能夠有效降低鏈條運作時的磨損，同時使鏈條的運轉(zhuǎn)在工作的過程中變得更加順暢。

下面便是幾種常見的鏈條潤滑方式：

1.人工潤滑

通過使用油刷或者油壺，輕輕將潤滑油涂抹或注入到鏈條上，同時讓鏈條緩慢運動，使鏈條充分吸收潤滑油。

2.滴油潤滑

滴油潤滑是讓滴油器的油連續(xù)滴在內(nèi)外鏈板間隙處，能夠起到充分潤滑的效果。

3.油浴潤滑

這種方式能夠讓鏈條充分接觸到潤滑油，從各個角度進行潤滑，可以使?jié)櫥男Ч_到最佳。